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不鏽鋼化(huà)工磁力泵在使用時(shí)可(kě)能會出現哪些故(gù)障

　　不鏽鋼化工(gōng)磁力(lì)泵結構緊湊、外形美(měi)觀(guān)、體積小(xiǎo)、噪音低、運行可(kě)靠、使用維修方(fāng)便。可(kě)廣泛應用(yòng)于化工、制藥、石油、電鍍、食(shí)品、電(diàn)影照(zhào)相洗(xǐ)印(yìn)、科(kē)研機構、國(guó)防工業等(děng)單位抽送(sòng)酸、堿(jiǎn)液、油類、稀(xī)有(yǒu)貴重液、毒液(yè)、揮發(fā)性(xìng)液體，以(yǐ)及循環水(shuǐ)設備(bèi)配套(tào)、過濾機配套。
 
　　在使用的過(guò)程中難免會遇(yù)到一(yī)些故(gù)障，下(xià)面小編介紹關(guān)于不鏽鋼化工(gōng)磁力(lì)泵在(zài)使用(yòng)時可能會(huì)出現(xiàn)哪些故障分(fèn)析(xī)
 
　　其故障分析：
 
　　1、隔(gé)離套損(sǔn)壞：
 
　　磁力聯軸(zhóu)器是(shì)由泵(bèng)所輸送介(jiè)質冷(lěng)卻的(de)，如(rú)果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套(tào)劃傷或劃(huà)穿(chuān)，有時如果維(wéi)護方(fāng)法(fǎ)不當也有可能造成隔(gé)離套的損壞。
 
　　2、無(wú)介質(zhì)或輸送介質流量小：
 
　　使軸(zhóu)承幹摩，燒(shāo)碎軸承。由(yóu)輸送介質給滑動(dòng)軸承提(tí)供潤(rùn)滑和冷卻的(de)，在(zài)沒有(yǒu)開入(rù)口閥或出(chū)口閥(fá)的情況下(xià)，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷(lěng)卻而(ér)導緻(zhì)損壞(huài)。
 
　　3、泵運行工況波(bō)動大而導緻的(de)問題：
 
　　軸向力是(shì)通過(guò)液壓(yā)均衡方式(shì)自動平衡(héng)。在實際運行中(zhōng)如果(guǒ)運行參數(shù)波動大(dà)，很容易(yì)破壞磁力泵的(de)液力平衡，使滑(huá)動軸承承(chéng)受大(dà)的徑向和軸向力而(ér)導(dǎo)緻軸承(chéng)損壞(huài)。
 
　　4、泵因(yīn)氣蝕(shí)而導(dǎo)緻的問題(tí)：
 
　　泵産生氣蝕的(de)原因(yīn)主要有泵(bèng)入口管阻大、輸送介質(zhì)氣(qì)相較(jiào)多、灌泵不充分(fèn)、泵入(rù)口能(néng)頭不(bú)夠等原因(yīn)。氣蝕(shí)對泵的危(wēi)害較大，發(fā)生氣蝕時泵(bèng)劇烈振動，液(yè)力平衡嚴重(zhòng)破(pò)壞，将導緻泵軸(zhóu)承、轉子(zǐ)或(huò)葉輪(lún)損壞。這(zhè)是(shì)磁力泵(bèng)故障發生的(de)常見(jiàn)原因(yīn)。
 
　　常(cháng)見故障：
 
　　5、磁力泵軸承損壞：
 
　　軸承采用的(de)材料(liào)是高(gāo)密度碳，如遇泵(bèng)斷水或泵内有(yǒu)雜質，就會造成(chéng)軸承的損(sǔn)壞。圓筒形(xíng)聯(lián)軸(zhóu)器内(nèi)外磁(cí)轉子間的(de)同軸(zhóu)度要求若得不到保(bǎo)證，也(yě)會直(zhí)接影響軸(zhóu)承的(de)壽(shòu)命。
 
　　6、揚程不足(zú)：
 
　　造成這種(zhǒng)故障的原(yuán)因(yīn)有(yǒu)：輸送介質内有空氣，葉(yè)輪(lún)損壞(huài)，轉速(sù)不夠，輸送(sòng)液體(tǐ)的比重過(guò)大，流(liú)量過大。
 
　　7、磁力泵軸折(shé)斷：
 
　　泵軸采用的(de)材料是99%的氧(yǎng)化鋁瓷(cí)，泵軸折斷(duàn)的主(zhǔ)要原因是，因爲(wèi)泵空(kōng)運轉，軸承(chéng)幹磨而(ér)将(jiāng)軸扭(niǔ)斷。拆(chāi)開泵檢查(chá)時可看到(dào)軸承已磨損(sǔn)嚴重預(yù)防泵折斷(duàn)的主(zhǔ)要辦(bàn)法是避免(miǎn)泵的空運(yùn)轉。
 
　　8、流(liú)量不足：
 
　　造(zào)成流(liú)量不足的(de)主(zhǔ)要(yào)原因有：葉(yè)輪損(sǔn)壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過(guò)高，管(guǎn)内有(yǒu)雜物堵(dǔ)塞(sāi)等。
 
　　9、磁(cí)力泵打不出液(yè)體：
 
　　磁力泵打不出液體(tǐ)是泵較(jiào)易出現的故障(zhàng)，其(qí)原因也(yě)較多(duō)。首先(xiān)應檢查泵的吸入管路是(shì)否有漏氣的地(dì)方，檢查吸入管(guǎn)内空氣是(shì)否排(pái)出，磁(cí)力(lì)泵内灌(guàn)注的液體量是(shì)否足夠，吸(xī)人管(guǎn)内是(shì)否有雜物堵塞，還應查一(yī)查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機後或供電線路(lù)檢(jiǎn)修過後(hòu))，還應注意(yì)泵的吸上高度是否(fǒu)太高。通過(guò)以上檢查若仍不能(néng)解決，可将(jiāng)泵拆(chāi)開檢(jiǎn)查(chá)，看泵軸(zhóu)是否折斷(duàn)，還應(yīng)檢查泵的(de)動環、靜環(huán)是(shì)否完好，整個轉(zhuǎn)子可否(fǒu)少量軸向(xiàng)移動(dòng)。若軸向移動困(kùn)難，可檢查(chá)炭軸(zhóu)承是否與泵軸(zhóu)結合(hé)的過于緊密。

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