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不鏽(xiù)鋼化工磁力泵(bèng)軸承損(sǔn)壞的原(yuán)因有哪(nǎ)幾種

　　不鏽鋼(gāng)化工(gōng)磁力(lì)泵采用先(xiān)進的(de)外混式軸向回水泵體(tǐ)結(jié)構設計，泵(bèng)體由吸液(yè)室、儲液室、蝸殼(ké)、回流孔、氣液分(fèn)離室等(děng)部份組(zǔ)成。泵(bèng)啓(qǐ)動後，在(zài)離心(xīn)力的作用(yòng)下，吸水室中的(de)剩餘液體(tǐ)與(yǔ)進(jìn)液管路中的空(kōng)氣被葉輪(lún)攪拌形成(chéng)氣液混合物，混(hùn)合物(wù)通過(guò)蝸殼進入氣液(yè)分離室，随着流(liú)速降低(dī)，導緻氣(qì)水分離，空氣由泵出液口排出(chū)，液體經回流孔(kǒng)返回泵腔内，經(jīng)過多次循(xún)環，進(jìn)液管道中的空(kōng)氣(qì)被(bèi)逐(zhú)漸(jiàn)排空(kōng)，使泵腔内形(xíng)成(chéng)一定的(de)真空度，低位(wèi)槽中的液(yè)體在大氣壓的(de)作(zuò)用(yòng)下流向泵(bèng)進口，達到自(zì)吸的作(zuò)用，這一系(xì)列的(de)自(zì)吸過程是泵在(zài)剛啓動(dòng)的1至3分鍾内自(zì)動完(wán)成，無需人(rén)工幹(gàn)預(yù)，當(dāng)液體充滿泵的進液管路(lù)與泵腔後泵組即自動進(jìn)入正常運行(háng)狀态。磁力自吸泵(bèng)的驅動(dòng)裝置采(cǎi)用主(zhǔ)動磁鐵聯(lián)軸(zhóu)器直(zhí)接裝在(zài)電機軸上，通過(guò)磁力偶合(hé)間接(jiē)驅動(dòng)轉子組合(hé)上的(de)葉輪旋轉(zhuǎn)，泵(bèng)腔全部(bù)封閉(bì)，*無洩漏。
 
　　從(cóng)以(yǐ)往(wǎng)不鏽鋼化工磁力泵的使用經(jīng)驗來(lái)看，不鏽鋼(gāng)化(huà)工磁力泵軸(zhóu)承損(sǔn)壞的原因(yīn)較多，常見的原因有(yǒu)以(yǐ)下幾種。
 
　　1、安裝不當，安裝過(guò)程中(zhōng)過于暴(bào)力，導緻磁(cí)力泵内部(bù)軸(zhóu)承(chéng)和其(qí)他組件變形彎(wān)曲，應(yīng)當避免用力錘(chuí)擊，使用木(mù)錘或者橡膠軟錘。此外，如(rú)果安(ān)裝不(bú)到位，導緻(zhì)軸承(chéng)的間(jiān)隙過(guò)小，就(jiù)會(huì)出現運(yùn)行時内(nèi)外圈不同心，久而久之就會損壞(huài)軸承(chéng)。
 
　　2、自然(rán)老化，任何(hé)水泵的内(nèi)部零(líng)部件都有使用(yòng)壽命，軸承(chéng)作爲(wèi)重要關鍵(jiàn)組件，在長時(shí)間的驅動(dòng)後(hòu)也難免逐(zhú)漸磨損，對此隻(zhī)需要替換新的(de)軸承即(jí)可。不過(guò)需要(yào)說明的是，通過(guò)正确(què)的保(bǎo)養措施可(kě)以有(yǒu)效延長軸承的使用壽(shòu)命，比如(rú)做好潤滑，避免(miǎn)異物進入軸承(chéng)内部，保持工作(zuò)環境(jìng)的(de)清潔避(bì)免污染(rǎn)等等。
 
　　3、潤(rùn)滑油不合格，部(bù)分(fèn)型号的(de)磁力泵在(zài)驅(qū)動之前(qián)需要添加一定的潤(rùn)滑(huá)機油，以此來降低軸承的(de)摩(mó)擦力度，可(kě)以延緩軸承使(shǐ)用壽(shòu)命，但是如(rú)果潤滑(huá)油(yóu)品質不合格，或者加(jiā)注不到(dào)位等等原因導緻潤滑效果不(bú)能(néng)有效發揮，就(jiù)會(huì)導緻(zhì)軸承(chéng)的磨損速(sù)度增加。
 
　　4、意外工(gōng)況，常見就是(shì)因(yīn)意外(wài)導緻磁力(lì)泵卡死，電機持續工作，導緻軸(zhóu)承在電機(jī)作用(yòng)下變形彎曲甚(shèn)至磨損，對此隻(zhī)能通(tōng)過優化運(yùn)行參數以及加(jiā)裝過(guò)濾(lǜ)裝置等(děng)措施來避免堵(dǔ)塞。
 
　　綜(zōng)上所述，幫(bāng)助各位(wèi)認識了不鏽(xiù)鋼化工磁(cí)力(lì)泵軸(zhóu)承(chéng)損壞(huài)的原因(yīn)，也了(le)解(jiě)到相應的處理(lǐ)及預(yù)防(fáng)措施、。

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