不鏽鋼(gāng)化(huà)工磁力泵(bèng)是(shì)一種全(quán)密封、無(wú)洩漏的(de)泵型(xíng)
不(bú)鏽(xiù)鋼化(huà)工磁力(lì)泵(bèng)是利(lì)用磁性聯軸器(qì)的工作原理無接觸(chù)地傳遞扭(niǔ)矩(jǔ)的一種(zhǒng)新泵型,當電(diàn)動機(jī)帶(dài)動外磁轉子旋(xuán)轉時,通過磁場(chǎng)的作用帶動内(nèi)磁轉子與葉輪(lún)同步(bù)旋轉,從而達到抽送液體(tǐ)之目的,由于液(yè)體被(bèi)封閉(bì)在靜(jìng)止的隔離(lí)套内,所以(yǐ)它是一種(zhǒng)全密封(fēng)、無(wú)洩漏的泵型(xíng)。
不鏽鋼(gāng)化工(gōng)磁力泵采用外(wài)混式軸向(xiàng)水泵結構,泵體(tǐ)由吸(xī)液室、儲液(yè)室、蝸殼、回(huí)流孔(kǒng)、氣液(yè)分離(lí)室等(děng)部件(jiàn)組成(chéng)。泵啓(qǐ)動後,在(zài)離心力(lì)的作用下(xià),吸水(shuǐ)室中(zhōng)的剩餘液(yè)與進液管(guǎn)路中的空氣被葉輪(lún)攪拌成氣(qì)水混(hùn)合物,混(hùn)合物經(jīng)蝸殼(ké)進(jìn)入氣液(yè)分離(lí)室,随着速度減慢,導緻氣水分(fèn)離,空氣由(yóu)泵出液口(kǒu)排出,液經回(huí)水孔返(fǎn)回泵(bèng)内,經過多(duō)次循(xún)環(huán),進液管(guǎn)道中(zhōng)的(de)空氣被(bèi)排淨,使泵内形(xíng)成一定(dìng)的真空度,達(dá)到自吸作(zuò)用(yòng)。
不鏽鋼(gāng)化工磁力(lì)泵注意事(shì)項:
1、因軸(zhóu)承(chéng)的冷(lěng)卻和潤(rùn)滑是靠被輸送(sòng)的介質,所以(yǐ)禁止空動(dòng)轉,同時避免在工作(zuò)中途停電(diàn)後再啓動(dòng)時所造成時空(kōng)載運(yùn)轉。
2、被(bèi)輸送(sòng)介質中,若(ruò)含(hán)有固(gù)體(tǐ)顆粒,泵入(rù)口要(yào)加過濾網:如含有鐵磁質微粒(lì),需加(jiā)磁性過濾(lǜ)器。
3、在(zài)使用(yòng)中環(huán)境溫度應小于(yú)40℃,電機溫升不得(dé)超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質及(jí)其溫度應在泵材(cái)允許(xǔ)範圍内(詳見附表)。金屬(shǔ)泵(bèng)的使(shǐ)用溫度<100℃,被輸送(sòng)的介質比重≤1.3;介(jiè)質比重<1.3時(shí),将影(yǐng)響技術性能。
5、對(duì)于輸送液爲易(yì)沉澱(diàn)結(jié)晶的介(jiè)質,使用後(hòu)應及時清洗,排淨泵(bèng)内積液。
6、自(zì)吸泵(bèng)運行(háng)500小時後,應拆檢(jiǎn)軸承(chéng)和端(duān)面動環的磨損(sǔn)情況,若軸承和(hé)軸套的間(jiān)隙大(dà)于0.5~1mm,葉輪(lún)軸向竄(cuàn)動0.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向(xiàng)動環(huán)。
結構(gòu)緊湊(còu),外形(xíng)美觀,體積小,噪(zào)音低(dī),運(yùn)行可靠(kào),使用維修方便(biàn),可廣(guǎng)泛用(yòng)于石(shí)油、化(huà)工、制藥、電鍍、印染、食品、科(kē)研等單(dān)位抽送(sòng)酸、堿(jiǎn)、油(yóu)類及稀(xī)有貴重(zhòng)液(yè)體、毒液、揮發性液體(tǐ),以及循(xún)環水設備配套(tào),特别是(shì)易漏(lòu)、易燃、易爆液(yè)體(tǐ)的抽送。
采(cǎi)用外混式(shì)軸向回水(shuǐ)泵體結構(gòu),泵體由吸(xī)液室(shì)、儲液(yè)室、蝸殼、回(huí)流孔、氣液分離(lí)室等部份組成(chéng)。泵啓動後(hòu),在離(lí)心力(lì)的作用下(xià),吸水(shuǐ)室中(zhōng)的剩餘(yú)液(yè)與進液管(guǎn)路中的空氣被(bèi)葉輪攪拌(bàn)成氣(qì)不混合物,混合物經(jīng)蝸殼進入(rù)氣液分離室,随着速(sù)度減慢,導(dǎo)緻氣水分離,空(kōng)氣由泵出液口排出(chū),液體(tǐ)經回水孔返回泵内(nèi),經過多次(cì)循環(huán),進液管道中的(de)空氣(qì)被(bèi)排(pái)淨,使(shǐ)泵内(nèi)形成一定的真空度,達到(dào)自吸的作用。