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fsb系列氟塑料合金化工泵

fsb系列(liè)氟塑料合金化(huà)工泵(bèng)

簡要描(miáo)述(shù):

fsb系列氟塑(sù)料合(hé)金化工(gōng)泵(bèng)按标(biāo)準設計,泵體采用金屬(shǔ)外(wài)殼内(nèi)襯聚(jù)全氟(fú)乙丙(bǐng)烯(f46),泵蓋、葉輪和(hé)軸套均用金屬嵌件外包氟塑(sù)料(liào)整體燒結壓(yā)制成(chéng)型,軸(zhóu)封采(cǎi)用外裝式(shì)波紋(wén)管機械密封,靜(jìng)環選(xuǎn)用99%氧(yǎng)化鋁(lǚ)陶瓷或氮化矽(xī),動環采用四氟(fú)填充材料,耐腐耐磨(mó),适(shì)用(yòng)于輸(shū)送任(rèn)何(hé)濃(nóng)度的(de)硫酸(suān)、鹽酸、醋酸、硝酸(suān)、王(wáng)水、強堿(jiǎn)、強氧化劑(jì)、有機(jī)溶劑(jì)、還原劑等(děng)苛刻條件(jiàn)的強腐蝕(shí)性介質,是(shì)目前上強耐腐(fǔ)蝕裝備之一。

更(gèng)新時間(jiān):2019-01-22
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  fsb系(xì)列氟塑料合金(jīn)化工(gōng)泵按(àn)标準(zhǔn)設計,泵體(tǐ)采用(yòng)金屬(shǔ)外殼内襯(chèn)聚全氟乙丙烯(f46),泵蓋、葉(yè)輪(lún)和軸(zhóu)套均用金(jīn)屬嵌(qiàn)件外包氟塑料整體燒結壓制(zhì)成型(xíng),軸封采用(yòng)外裝式波(bō)紋管(guǎn)機械密封(fēng),靜環(huán)選用99%氧(yǎng)化(huà)鋁陶瓷或(huò)氮(dàn)化矽,動(dòng)環采(cǎi)用四氟填(tián)充(chōng)材料,耐腐耐(nài)磨,适用(yòng)于(yú)輸送任何濃度的硫(liú)酸、鹽酸、醋酸、硝(xiāo)酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化(huà)劑、有(yǒu)機溶(róng)劑、還原劑等(děng)苛(kē)刻條件(jiàn)的(de)強腐(fǔ)蝕性介質,是目(mù)前上(shàng)強耐(nài)腐蝕(shí)裝備之一(yī)。其具(jù)有結構(gòu)緊(jǐn)湊合(hé)理、耐強腐(fǔ)蝕、密(mì)封性能(néng)嚴密可(kě)靠、工(gōng)作穩定、噪(zào)聲低、機械(xiè)強度高、不(bú)老化、無(wú)毒素分(fèn)解、維(wéi)修方(fāng)便、流道光滑、效(xiào)率高(gāo),節約(yuē)能源等優點。杜絕跑(pǎo)、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工(gōng)、制酸(suān)、制堿、冶煉(liàn)、稀土、染料(liào)、醫(yī)藥(yào)、造紙、電(diàn)鍍(dù)、電解(jiě)、酸洗(xǐ)、無線電、化成箔(bó)、科研機構(gòu)、國防(fáng)工業等(děng)行業。 

    本(běn)司化(huà)工泵全部(bù)采用(yòng)計(jì)算機設(shè)計和(hé)優化(huà)處理,公司(sī)擁有(yǒu)雄厚(hòu)的技(jì)術(shù)力量、豐(fēng)富的生産經驗和完善(shàn)的(de)檢測(cè)手段,從而保(bǎo)證(zhèng)産品質量的穩定可(kě)靠。

參考技(jì)術:
流(liú)量:3.6~100m3/h;
揚程:15~55m;
轉速:2900r/min;
功(gōng)率:1.5~18.5kw;
直徑:25~100mm;
适(shì)用溫(wēn)度:-20℃~120℃。

型号意(yì)義:

  

fsb系(xì)列氟(fú)塑料(liào)合金化(huà)工泵性(xìng)能參(cān)數表


fsb系列(liè)氟塑料合金化(huà)工泵(bèng)使用說明(míng)安裝及注意事項:
1.在(zài)安裝(zhuāng)前應對泵(bèng)和電(diàn)機進(jìn)行檢查(chá)各部分(fèn)應完好無損,泵(bèng)内無雜物(wù)。
2.将本(běn)泵放置水平位(wèi)置上(shàng)接(jiē)上進、出(chū)管和接通(tōng)電源(yuán).後用(yòng)手盤動聯軸器.有無碰擦(cā)現象.轉動輕松(sōng)均勻則安裝結(jié)束。
3.塑(sù)料合金泵(bèng)鋼度較金(jīn)屬差(chà),故管(guǎn)路重(zhòng)量不(bú)能直接(jiē)壓(yā)在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架(jià)承受(shòu).揚程高的(de)泵在出口(kǒu)還應(yīng)安裝(zhuāng)逆(nì)止閥.以防突(tū)然停機的(de)水(shuǐ)錘(chuí)破(pò)壞。
4.所有(yǒu)接合(hé)處必須保持密封.以(yǐ)防漏(lòu)氣、液影(yǐng)響(xiǎng)泵的(de)工作性(xìng)能。
5.運轉過程中(zhōng)如發現(xiàn)撅動(dòng)或不正常(cháng)聲音時.應立即停車檢查原因(yīn).故降排除後才(cái)能工(gōng)作。

氣動與(yǔ)停車:
1.往水(shuǐ)泵(bèng)内注足液體(tǐ)(引液(yè))。
2.支架(jià)油(yóu)室的油位是(shì)否(fǒu)在規定範圍内。
3.電(diàn)動機(jī)運轉方向調看(kàn)泵的旋(xuán)轉标記。
4.關閉出口閥門(mén)及壓力表(biǎo)旋塞(sāi)。
5.啓動電機,打開(kāi)壓力(lì)表旋(xuán)塞,慢慢打開出(chū)口閥(fá)門。
6.重要停(tíng)車時,首先(xiān)關閉出水閥,再(zài)切(qiē)斷電源。

拆卸與安裝(zhuāng):
1.泵(bèng)與電機聯(lián)接用爪型聯軸器連(lián)接,拆(chāi)卸時(shí)先松掉(diào)支架與底座(zuò)的4隻連接螺栓(shuān),使泵(bèng)與電機脫(tuō)開。
2.松開(kāi)泵(bèng)體後(hòu)蓋的連接螺栓(shuān),用木柄輕擊泵(bèng)體脫(tuō)開。
3.松(sōng)開葉(yè)輪軸與泵軸莫氏錐(zhuī)度連接在(zài)連軸(zhóu)器中的吊(diào)緊螺(luó)栓(shuān)。
4.松開機(jī)械密封(fēng)不固定(dìng)螺釘,用(yòng)木(mù)錘輕(qīng)擊連軸(zhóu)器(qì)中心(xīn)吊緊(jǐn)螺栓,葉輪(lún)軸與(yǔ)泵軸(zhóu)莫氏(shì)錐度(dù)松開後拉(lā)出葉輪、後(hòu)蓋、密(mì)封件動(dòng)環,松開(kāi)後蓋(gài)上壓(yā)蓋螺(luó)釘。
5.松(sōng)開泵軸左(zuǒ)右壓蓋螺(luó)釘.取(qǔ)出泵軸、軸承、清洗支(zhī)架油(yóu)室。
裝(zhuāng)配
按拆卸的相反順(shùn)序(xù)将(jiāng)密封(fēng)件動環、環、後蓋(gài)、壓蓋、葉輪、泵體(tǐ)等裝上(shàng)緊定螺(luó)栓。

 

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